Fatos principais
- A pesquisa e o desenvolvimento na indústria manufatureira frequentemente envolvem melhorias de processo que resolvem incertezas tecnológicas genuínas.
- Novos materiaisMateriais compósitos e revestimentos desenvolvidos para atender a especificações que vão além das capacidades atuais podem ser qualificados.
- Projeto de ferramentas e dispositivos de fixação Qualifica-se quando exige a superação de desafios científicos ou tecnológicos.
- A prototipagem, os testes até a destruição e as produções piloto podem ser atividades indiretas qualificadas.
- As empresas de manufatura podem reivindicar por pessoal, materiais consumidos, custos de subcontratação e serviços públicos.
Pesquisa e Desenvolvimento no Setor de Manufatura
As empresas de manufatura e engenharia são candidatas ideais aos créditos fiscais de P&D, pois constantemente expandem os limites da ciência dos materiais, da engenharia de processos e do projeto mecânico. No entanto, muitas empresas do setor não os solicitam por não considerarem seu trabalho de desenvolvimento como "pesquisa".[2]
A chave é identificar projetos em que sua equipe enfrentou desafios. incerteza genuína sobre se algo pode ser alcançado ou como. Essa incerteza pode estar relacionada a:
- Se um material pode ser levado a ter um desempenho além de seus limites conhecidos.
- Se um processo consegue atingir tolerâncias mais rigorosas, tempos de ciclo mais rápidos ou taxas de defeito mais baixas do que a tecnologia atual permite.
- Como integrar novas tecnologias (como sensores ou automação) em uma linha de produção existente
- Se um produto pode ser fabricado na escala necessária, mantendo a qualidade.
Exemplos de P&D de Manufatura Qualificada
| Tipo de projeto | Exemplo | Por que isso se qualifica |
|---|---|---|
| Novos materiais | Desenvolvimento de um compósito leve com relações específicas de resistência/peso para componentes aeroespaciais. | Incerteza quanto à capacidade do material de atingir as propriedades mecânicas necessárias. |
| Inovação de processos | Redesenhar um processo de soldagem para unir metais diferentes sem fraturas por tensão. | As técnicas de soldagem conhecidas não conseguem unir essas ligas específicas de forma confiável; são necessários testes sistemáticos. |
| projeto de ferramentas | Criar uma matriz capaz de estampar formas 3D complexas em uma única operação de prensagem, em velocidade de produção. | Existe incerteza quanto à capacidade da geometria da matriz e da seleção do material de suportar as forças envolvidas. |
| Automação | Desenvolvimento de um sistema robótico de coleta e posicionamento para componentes frágeis de formato irregular. | Os sistemas de visão e os projetos de garras existentes não conseguem lidar com a variação e a fragilidade na velocidade necessária. |
| Tratamento de superfície | Criar um processo de revestimento que proporcione resistência à corrosão superior à dos tratamentos existentes. | Incerteza quanto à formulação química e ao processo de aplicação necessários para atender às especificações. |
| Ampliação de escala | Ampliar um processo laboratorial para volumes de produção, mantendo a tolerância e a consistência. | A física e a química em escala real comportam-se de maneira diferente do que em laboratório; é necessária uma investigação sistemática. |
O que não se qualifica
Nem todo desenvolvimento de manufatura se qualifica. As seguintes atividades são geralmente excluídas:[1]
- Engenharia de rotina: Projetar produtos utilizando métodos estabelecidos e materiais conhecidos, dentro de suas capacidades comprovadas.
- Ferramentas padrão: Fabricação de ferramentas e dispositivos utilizando abordagens padrão sem incerteza tecnológica.
- Alterações estéticas: Alterar a aparência, a embalagem ou a marca sem desafios científicos ou tecnológicos.
- Controle de qualidade de rotina: Testes, inspeções e medições padrão
- Produção comercial: Fabricação de produtos após o processo ter sido estabelecido.
A fronteira: A pesquisa e o desenvolvimento terminam quando a incerteza tecnológica é resolvida — normalmente no ponto em que o processo, produto ou material comprova seu funcionamento de acordo com as especificações exigidas. A produção subsequente não é considerada pesquisa e desenvolvimento, mesmo que o produto seja novo no mercado.
Custos típicos elegíveis
As reivindicações de P&D na área de manufatura geralmente incluem uma gama mais ampla de categorias de custos do que as reivindicações de software:[2]
| Categoria de custo | Exemplos de fabricação |
|---|---|
| Custos com pessoal | Engenheiros, metalurgistas, técnicos de processo, pessoal de laboratório de P&D |
| Materiais consumíveis | Matérias-primas para protótipos, peças de teste, reagentes químicos, componentes testados até a destruição. |
| Subcontratados | Laboratórios de testes externos, consultores especializados, parcerias de pesquisa universitária |
| Serviços públicos | Energia para fornos, cortadoras a laser, máquinas CNC e bancadas de teste usadas em P&D. |
| Software | Licenças de software CAD/CAM, simulação FEA e análise CFD utilizadas em P&D |
Dica: Os materiais consumíveis podem representar uma parte significativa da solicitação de reembolso de despesas com P&D na área de manufatura. Mantenha registros dos materiais requisitados especificamente para projetos de P&D, incluindo protótipos com defeito e peças de teste descartadas.
Documentando a P&D de Manufatura
Uma boa documentação fortalece sua reivindicação e ajuda a defendê-la caso HMRC abra uma investigação. Evidências úteis para P&D na área de manufatura incluem:
- Desenhos e revisões do projeto demonstrando o desenvolvimento iterativo.
- Relatórios de testes e resultados de análises laboratoriais
- Especificações e fichas técnicas dos materiais
- Fotografias de protótipos, bancadas de teste e componentes defeituosos.
- Ata da reunião do projeto discutindo desafios técnicos
- Correspondência do fornecedor sobre limitações de material
Perguntas frequentes
A melhoria de um processo de fabricação existente se qualifica como tal?
Sim, se a melhoria exigir a resolução de incertezas científicas ou tecnológicas genuínas. Por exemplo, reduzir o desperdício em 30% quando os métodos existentes só conseguem atingir 15% envolve incerteza sobre a viabilidade tecnológica. Simplesmente ajustar as configurações de máquinas existentes usando parâmetros conhecidos não se enquadraria nessa categoria.
Podemos solicitar reembolso pelos materiais usados nos protótipos?
Sim. Matérias-primas, componentes e outros consumíveis que são utilizados ou transformados durante o processo de P&D são elegíveis. Isso inclui materiais usados em protótipos que são testados e descartados, lotes de produção de teste projetados para resolver incertezas e amostras testadas até a destruição.
A automação se qualifica como P&D?
A automação pode ser considerada válida se envolver a resolução de incertezas tecnológicas. A implementação de um sistema robótico comercial não se qualifica, mas o desenvolvimento de um processo automatizado personalizado, no qual haja incerteza quanto à possibilidade de alcançar a precisão, velocidade ou confiabilidade necessárias, pode ser considerado válido.
E quanto aos projetos de melhoria da qualidade?
O controle de qualidade de rotina não se qualifica. No entanto, se você estiver tentando atingir padrões de qualidade que vão além do que a tecnologia atual pode oferecer — por exemplo, reduzir as taxas de defeito abaixo das capacidades conhecidas do seu processo de fabricação — o trabalho para resolver essa incerteza pode se qualificar.
Leitura complementar
- O que se qualifica como P&D? — o teste das Diretrizes BIS
- Custos de P&D elegíveis — todas as categorias de custo elegíveis
- Pesquisa e Desenvolvimento na Construção — exemplos de um setor relacionado
- Como solicitar créditos fiscais de P&D — o processo de reclamação
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